干燥設(shè)備故障
干燥效率下降
故障現(xiàn)象:物料經(jīng)過干燥設(shè)備后,含水量仍然過高,無法達到預(yù)期的干燥效果。
原因分析:熱風(fēng)溫度不夠,可能是加熱元件損壞或者熱空氣供應(yīng)不足;通風(fēng)量不足,影響水分蒸發(fā),原因可能是風(fēng)機故障或者通風(fēng)管道堵塞;物料在干燥設(shè)備內(nèi)停留時間過短,可能是設(shè)備的轉(zhuǎn)速(對于回轉(zhuǎn)式干燥機)或流速(對于流化床干燥機)過快。

設(shè)備內(nèi)部結(jié)垢或堵塞
故障現(xiàn)象:干燥設(shè)備內(nèi)部的加熱表面、通風(fēng)管道等部位出現(xiàn)結(jié)垢或者被物料堵塞,影響熱傳遞和通風(fēng)。
原因分析:物料中的雜質(zhì)在加熱表面沉積,形成結(jié)垢;物料在干燥過程中產(chǎn)生的粉塵堆積,堵塞通風(fēng)管道;對于一些含有粘性成分的物料,可能會粘結(jié)在設(shè)備內(nèi)部。
溫度控制不穩(wěn)定
故障現(xiàn)象:干燥設(shè)備的溫度波動較大,影響干燥質(zhì)量和設(shè)備的安全性。
原因分析:溫度傳感器故障,導(dǎo)致溫度控制信號不準(zhǔn)確;控制系統(tǒng)故障,不能根據(jù)設(shè)定的溫度參數(shù)進行有效的調(diào)節(jié);加熱系統(tǒng)的穩(wěn)定性差,如采用的加熱方式(電加熱、蒸汽加熱等)存在問題。
冷卻設(shè)備故障
冷卻效果不佳
故障現(xiàn)象:經(jīng)過冷卻設(shè)備后,物料溫度仍然較高,達不到包裝或儲存的要求。
原因分析:冷卻介質(zhì)(空氣或水)流量不足,如風(fēng)冷設(shè)備的風(fēng)機故障或者水冷設(shè)備的水泵故障;冷卻介質(zhì)溫度過高,對于風(fēng)冷設(shè)備可能是環(huán)境溫度過高,水冷設(shè)備可能是冷卻水溫度上升過快;冷卻設(shè)備的換熱表面結(jié)垢或者被物料堵塞,影響換熱效率。
設(shè)備漏水(針對水冷設(shè)備)
故障現(xiàn)象:水冷冷卻設(shè)備出現(xiàn)漏水現(xiàn)象,可能會損壞物料和設(shè)備,還會造成水資源浪費。
原因分析:冷卻水管路連接不緊密,出現(xiàn)松動或者密封件損壞;水管本身出現(xiàn)破裂,可能是由于長期的腐蝕或者受到外力沖擊。
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